導語：凹版印刷生產效率高，套色準確，分辨率高，質量精美且質量更加穩定可靠。但高等問題。下面小編將梳理出在實際生產中有可能出現的一些凹版預印問題及解決方法其也有不足之處，如制版成本較，以供大家參考借鑒！

起皺：高克重預印紙卷張力大約50kg，比薄膜（10kg）和薄紙（25kg）更難控制。而當水分不均或厚薄不勻時，更大的張力變化會造成紙張橫向擺動，在印品表面形成折皺。紙凹機加裝預熱裝置有助于減少水份丟失引起的張力變化（水份過低則安裝增濕器）；如果增設調偏展平輥，則有助于紙卷走料時盡量平展，減少擺動。 

油墨拉花：除采用前面提到的耐溫油墨和光油外，氣墊式加熱板熱傳導控制系統可降低紙板經過熱端時的受熱溫度和受力強度。其工藝是在加熱板與紙板之間的間隙處設置了空氣噴放通道，可在瞬間噴出空氣并形成氣墊層托起紙板，避免了紙板受熱受壓過度而產生的劃痕、拉花等質量問題。

露白：主要因為紙卷表面粉塵和油墨堵版所致，在實地印刷組分別安裝除塵和防爆式靜電吸墨裝置可分別吹風、吸塵，改善著墨效果，減少網點丟失現象。
螺旋式收卷：預印用凹版印刷機應采用閉環控制系統，確保收放張力錐度的控制。

收邊不齊：斷面收邊不齊，可增加備壓輥（收料膠輥），把空氣從紙卷中趕出來，消除表面靜電。紙卷收料牽引時貼緊輥裝置，減少收邊擺動。安裝PLC電腦糾偏裝置也有助于緩解收邊不齊，解決收邊不齊的另一辦法是離線復卷。